電泳涂裝加工是利用底層涂料對產(chǎn)品進(jìn)行涂裝，但是需要注意的是，在進(jìn)行涂裝加工前一定要做好工件的表面處理工作，主要涉及到除油、除銹、表調(diào)、磷化等工序。如果這些工序處理不好的話，不僅會(huì)影響膜的外觀、降低防腐性能，還會(huì)破壞漆液的穩(wěn)定性。因此電泳涂裝加工之前，就其工件表面要求沒有油污、銹痕，無前處理藥品以及其磷化沉化沉渣等，磷化膜結(jié)晶也就會(huì)顯得更加致密均勻。
電泳涂裝加工前的處理各工序，有幾點(diǎn)內(nèi)容必須要注意，舉個(gè)例子來講，就其除油銹不干凈，不僅會(huì)直接影響磷化膜的形成，之后也就會(huì)影響到涂層的結(jié)合力、裝飾性能與相關(guān)的耐蝕性能。漆膜也就會(huì)比較容易出現(xiàn)縮孔、針孔、“花臉”等弊病。
電泳涂裝加工前的磷化處理目的是為了提高電泳膜的附著力與防腐能力。是因?yàn)槠浔旧硭邆涞奈锢砼c化學(xué)作用，就其在很大的程度上直接就 增強(qiáng)了有機(jī)涂膜對基材的附著力。磷化膜使得金屬表面由優(yōu)良導(dǎo)體變?yōu)椴涣紝?dǎo)體，這樣也就會(huì)抑制金屬表面微電池的形成，就這一點(diǎn)來講的話，比較直觀且有效地阻礙了涂層腐蝕，成倍地提高涂層的耐蝕性與耐水性能。
另外來講，只有在徹底脫底脫脂的基礎(chǔ)上，在清潔、均勻、無油脂的表面上才可以比較直觀的就形成令人滿意的磷化膜。
電泳涂裝加工前的水洗，前處理各階段水洗好壞必然是會(huì)對整個(gè)前處理以及其漆膜質(zhì)量產(chǎn)生了比較大的影響。涂裝之前的最后一道去離子水清洗，在確保被涂物的滴水電導(dǎo)率不大于30μs/cm的話，清洗不干凈，這時(shí)候勢必會(huì)殘留余酸、磷化藥液，漆液中樹脂發(fā)生絮凝，穩(wěn)定性變壞，要注意進(jìn)行避免。
綜上所述，在進(jìn)行電泳涂裝加工之前，就要做好工件的表面處理是很重要的，一方面提高了涂層的耐腐蝕與耐水性能，另一方面在噴涂涂料時(shí)也能達(dá)到滿意的效果。
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